A fejlett szerszámgép szimuláció és analízis.
A hyperMILL® 2D, 3D, gyorsmarási és 5 tengelyes megmunkálásoktól a maró-eszterga központok programozásán a speciális alkalmazási területekig minden létező megmunkálási stratégiát egyetlen Windows-os felületen integrál. A hyperMILL® ezáltal lehetővé teszi, hogy a legösszetettebb alkatrészek teljes megmunkáló programja egyetlen CAM szoftver rendszerben készüljön el. Ez előnyt jelent azoknak a felhasználóknak, akik gördülékeny folyamatokat, rövid átfutási időt és magas megbízhatóságot keresnek.
Számos nagyoló és simító stratégia biztosítja a hatékony megmunkálást. A szerszámpályák mindig az optimális gyártási idők figyelembevételével kerülnek kiszámításra. Erre példa a felesleges gyorsjáratok és redundáns mozgások elkerülése.
Széleskörű szimulációs képességek állnak a felhasználók részére a pontos megmunkálási idő becslés és a magas folyamatbiztonság elérése céljából. Ezt a feladatot a hyperMILL különböző technikai szinteken valósítja meg.
A hyperMILL különböző, jól skálázható szimulációs megoldásokat kínál. Lehetőség van az egyszerű szerszámpálya szimulációra, ahol ellenőrizhető a megmunkálás pontossága, a maradékanyagok helye, mérete és jellege; valamint beazonosíthatóak a nem megmunkált vagy éppen a túlmunkált részek is. Ez a szimulációs metódus a szerszámpálya belépő pontjától az utolsó kiemelési pontig tart. Ehhez hasonló szimuláció a legtöbb CAM rendszerben elérhető, még ha nem is ezekkel a lehetőségekkel.
hyperMILL Simulation Center lehetővé teszi a generált szerszámpályák ellenőrzését, megkeresi és érzékeli az ütközéseket. DE tevékenysége csupán a szerszámpályákra vonatkozik, az azokat összekötő mozgásokra, segédmozgásokra vagy a szerszámcserére már nem.
hyperMILL Simulation Center, felfogási környezet és megmunkálás szimuláció
A következő video szemléletesen bemutatja a „klasszikus” szimulációs lehetőségeket a hyperMILL-ben megvalósítva: https://www.youtube.com/watch?v=q5VWmGcWvSk
hyperMILL Virtual Machining
A következő szint a hyperMILL szimulációs eszköztárában egy digitális iker létrehozása, ami kiterjed – többek között – az átkötő mozgások, szerszámcsere utak ellenőrzésére is, valamint az ellenőrzés mellett optimalizálja is azokat.
A hyperMILL Simulation Center és a hyperMILL Virtual Machining alkalmazása, valamint azok különbségei.
Amíg a hyperMILL® Silulation Center a generált szerszámpályákat vizsgálja, addig a hyperMILL® VIRTUAL Machining Center lehetővé teszi a gyártási folyamat szimulálását és elemzését, hogy minimálisra csökkentse a nem hatékony műveleteket és a költséges hibákat.
A hyperMILL VIRTUAL Machining Center már a kiposztolt CNC fájlt ellenőrzi, annak minden részletével. a hyperMILL VIRTUAL Machining Center környezetét csak ellenőrzött, az ellenőrzésen megfelelt és jóváhagyott CNC program hagyhatja el, a szerszámgépre csak ezek a programok tölthetőek át.
A hyperMILL VIRTUAL Machining Center alkalmazása jelentősen fokozza az ütközésbiztonságot, ezáltal minimalizálja/megszünteti az ütközésekből adódó szerviz költségeket, valamint a javításból adódó munkaidőkiesést.
A gyártási folyamatokban több csapdahelyzettel találkoznak a felhasználók, melyek a hyperMILL® VIRTUAL Machining Center használatával elkerülhetőek. Ilyenek többek között:
- limitált munkatér
- ellenőrizetlen gépmozgások
- nem optimalizált felfogás
- felesleges és vagy rossz minőségű gépmozgások, átállások
- negatív ráhagyások kezelése
- nem modellezett részletek kezelése
A hyperMILL® VIRTUAL Machining Center egyesíti a CAM adatalapú szimuláció előnyeit az NC kód szimulációéval. A végén egy NC kód szimulációt kap, amely tartalmazza az összes szükséges folyamatinformációt a hyperMILL® CAM rendszerből, például negatív ráhagyásokat, letöréseket és furatparamétereket. Erre az információra azért van szükség, hogy elkerüljük a téves ütközésészlelést ezen megmunkálási műveletek során, és kiküszöböljük a kapcsolódó ütközési területek kiértékelésének időigényes feladatát.
Az összes CAM és gépinformáció megléte szükséges ahhoz, hogy a szerszámpályákat és járulékos gépmozgásokat megbízhatóan és teljes mértékben lehessen szimulálni. A különféle elemzési funkciók széles skálája lehetővé teszi, hogy pontosan felmérhető legyen a gép mozgása, működése. Ily módon a hyperMILL® VIRTUAL Machining Center maximális megbízhatóságot biztosít, és jelentősen növeli a megmunkálási és beállítási folyamatok hatékonyságát.
hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer automatikusan megtalálja a műszaki szempontból optimális, ütközésmentes szerszámpozíciót és optimalizálja az átállási/átforgatási mozgásokat. Hatékony optimalizálási algoritmusok biztosítják a hatékony és biztonságos gépfutást.
A következő video a hyperMILL® VIRTUAL Machining Center működését mutatja be különböző esetekben: https://www.youtube.com/watch?v=0s37Uvh7ZjE
Szerző: Sebők Róbert
Arkance Systems HU Kft.
